SẢN XUẤT KHUÔN TẠI JK VIỆT NAM

Trước sự phát triển của các nghành công nghiệp ôtô, công nghiệp phụ trợ ngày càng trở lên rộng rãi và cần một số lượng  sản phẩm lớn phục vụ nhu cầu của thị trường. 

Để sản xuất lượng lớn sản phẩm đó phải cần sử dụng số lượng khuôn dập nguội ( khuôn dập vuốt, dập sâu, đột dập....) không hề nhỏ và yêu cầu độ chính xác cao                                                                 

THIẾT KẾ KHUÔN : Được thực hiện mô phỏng 3D trên phần mềm chuyên dụng và bóc tách chi tiết cụ thể trên phần mềm 2D để tiến hành gia công. Tính toán áp lúc, ứng lực uốn, lực ma sát và va đập để lựa chọn vật liệu sản xuất khuôn để tối ưu chi phí, thời gian gia công....

GIA CÔNG KHUÔN : Gia công toàn bộ linh kiện chi tiết khuôn theo bản vẽ thiết kế

   - Tiến hành đóng số, tạo phôi và chuyển ra khu vực máy phay CNC chấm dấu

 - Gia công khoan: Sử dụng máy khoan cần khoan lỗ lò xo, lỗ thoát khí, lỗ ren.... rồi cho đi nhiệt luyện tăng độ cứng cho vật liệu SKD-TQ, SKD-JP....

Gia công mài : Phôi sau khi nhiệt về sẽ được mài phẳng bề mặt đạt kích thước theo tiêu chuẩn bản vẽ và được chuyển phôi về khu vực chờ gia công wite cut theo đúng lưu trình               

Gia công Wite cut : Tại đây phôi được chia làm 2 nhóm 

  - Nhóm cắt dây đồng : gia công chi tiết quan trọng có dung sai nhỏ 0.01-0.02 mm như tấm giữ chân,  tấm chạy, tấm mặt cắt, chày cắt, chày lận....

  - Nhóm Cắt dây molypden : Gia công chi tiết có dung sai 0.05-0.15 mm như tấm đệm, tấm lót, tấm chống lún, đĩa đẩy, cữ tôn ....

Nhóm tiện : Tiếp nhận và gia công chi tiết như chốt dẫn tôn, ống căn, topper, chốt đẩy, chày, cối ø tròn ....

LẮP RÁP KHUÔN : Tập hợp lại toàn bộ chi tiết tiết gia công tại các nhóm và lĩnh đồ tiêu hao theo bản vẽ lắp ráp khuôn. 

THỬ KHUÔN : Dập thử khuôn, đánh giá chất lượng linh kiện theo biểu kiểm tra sản phẩm  

Công ty JK Việt Nam có đủ năng lực để thiết kế và gia công khuôn dập nguội với thông số về vật liệu, kích cỡ và yêu cầu của khách hàng. Sản xuất khuôn trên hệ thống máy phay CNC, máy cắt dây, máy xung điện, máy mài, máy đo kiểm chất lượng,… tự động hóa để nâng cao năng suất và chất lượng khuôn.